混凝土输送泵的使用规范：

    施工现场应设安全和预防事故装置。如：指示及---标志、栅栏、金属挡板等，在泵机周围设置必须的工作区域（不小于1米），非操作人员未经许可不得擅入。定期更换距操作者三米内的输送管路，须紧固并用木板或金属隔板屏护；

    真空表读数严禁大于0.04mpa时作业，否则可能损坏主油泵；

    电气控制箱使用、安装、接线须由人员进行；

    混凝土输送泵料斗中的混凝土必须高于搅拌轴，避免由于吸入空气而造成混凝土喷溅；

    泵送作业结束转移泵机收支腿时，先收后支腿，放下支地轮，再收前支腿；

    操作人员（混凝土输送泵的泵工）应按要求记录混凝土泵的工作情况。

     混凝土输送泵的活塞由混凝土密封体、导向环、活塞体和活塞芯杆组成。活塞的每个部分都用螺栓固定在一起。起到引导、密封和输送混凝土的效果。

    输送筒的前端与漏斗相连，后端与水箱相连，水箱经过拉杆（或螺钉）固定在漏斗与水箱之间。输送筒通常由无缝钢管制成。矿用混凝土输送泵因为长时间与水和混凝土接触，酸碱物质发作化学腐蚀，混凝土与输送筒体外表冲突---，输送筒体内外表镀铬，---进步了输送泵的耐磨性和耐腐蚀性。料斗，s阀等关键受力元件的设计，采用seas计算程序对其受力状态，结构刚度，应力集中状况进行了细分网络的有限元计算，设计出的料斗，s阀结构刚度好，工艺性佳，避免了同类产品高层输送时料斗变形及s阀断轴现象。

混凝土输送泵的检查

部位一：电气设备

检查方法：电气设备的检查主要集中在以下五个方面：1、检查电动机的电流、温升，这些数值应在规定范围内。2、仪表、指示灯等各操作件的工作应表现---；3、应该按规定的顺序进行操作，避免电气设备带负荷启动；4、保持电气设备的清洁和干燥；1：3(注：此项在<规程>中有详细规定，根据输送高度和石子种类，为1：2。5、---电缆及遥控线不受任何损伤。

部位二、液压系统

检查方法：液压系统的检查包含以下4个方面：1、检查油箱的油位、油质和油温，---其数值符合要求；2、液压油泵、油马达的压力、流量、噪音、温升均应在正常范围内；3、液压系统所有阀件、蓄能器、压力表等均应表现---；其实，大部分堵管问题，就是混凝土离析，没有离析，堵管就很少很少发生。4、液压管路连接应相当牢固，不会出现---漏。

部位三、输送管道

检查方法：输送管道的检查包含以下2个方面：1、管道接头应该非常牢固并且密闭，如发现有漏水漏浆情况，则应该及时拆卸进行检查处理；2、检查管道的支承与固定情况，并及时进行维护。

    砼泵送施工中，砼的清洗是泵送后一个必不可少的重要步骤，---的清洗方法既可清洗干净输送管道，又可以将管道中的砼全部输送到浇注地点，不仅不浪费砼，而且经济。

    直接打水法的优点是不必拆出料口管和加清洗球，节省时间，泵送较易成功，对清洗较短管路尤其方便。 　 

    其缺点是，用水量大且泵水必须连续，水很容易排在浇注地点;如有垂直向上的管道，通常必须拆弯管;输送管线较长时管道内易有残留;对分配阀密封性要求较严。