混凝土输送泵老式系统中,当换向过程中,系统溢流比较---。在液压系统中,溢流是油温上升的首要原因。 新式系统主油泵替换为摆缸和主油缸供油,削减系统溢流时间,液压油温度相对下降40百分之。新式矿用混凝土输送泵系统利于液压元件的保养,延伸运用寿数。 老式系统中温度高,温度高是液压元器件阀组、实行元件、管路等磨损---的首要原因。
混凝土泵输送,头疼就是堵管,堵管的原因很多,其中就是管路的布置。
布置原则:距离短,弯管少。连结牢固,密封有效,软管垂直。
一,水平泵送。应该问题少。
二,垂直向上。垂直管的高度愈高,则逆流压力愈大,会使混凝土容积效率降低,影响混凝土泵的排量,造成混凝土离析而堵管。
当垂直高度较低时,铺设一定长度的水平管。垂直与水平长度之比为2:1,利用水平管中的混凝土与管壁的摩擦阻力来平衡逆流压力。
当垂直高度较高时,设置插板阀管,在泵停时,关阀防止混凝土反流。
三,向下泵送。
当配管的倾斜度大于4-7度时,由于输送管内混凝土自流,混凝土输送泵租赁公司电话,而出现空洞或混凝土离析而使输送泵出现堵管。
当配管倾斜度大于7-12度时,离析---,浆料先走,石子滞后,加压堵管。
其实,大部分堵管问题,就是混凝土离析,没有离析,堵管就很少很少发生。
活塞式混凝土输送泵原理
有液压传动式和机械传动式。液压传动式混凝土泵由料斗、液压缸和活塞、混凝土泵、分配阀、s形管、冲洗设备、液压系统和动力系统等组成。液压系统通过压力推动活塞往复运动。活塞后移时吸料,前推时经过s形管将混凝土泵中的混凝土压入输送管。泵送混凝土结束后,用高压水或压缩空气清洗泵体和输送管。活塞式混凝土泵的排量,取决于混凝土泵的数量和直径、活塞往复运动速度和混凝土泵吸入的容积效率等
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